為了提高鉭鈮礦的品位及綜合回收利用率,需要將鉭鈮礦進(jìn)行選礦加工處理,鉭鈮礦選礦設(shè)備多樣化,組成的選礦生產(chǎn)線流程也不相同。
1、顎式破碎機(jī)由于鉭鈮礦原礦是一種體積比較大的固體礦石,在對其進(jìn)行選礦前需要采用破碎機(jī)將其破碎成一定的粒度顆粒,之所以選用顎式破碎機(jī),是因?yàn)樵撛O(shè)備具有其他鉭鈮礦破碎設(shè)備無法超越的針對性及專業(yè)性,適應(yīng)性十分的靈活,對鉭鈮礦的破碎效果更好,而且運(yùn)行過程中能耗量及電耗量也超低,可為選礦廠節(jié)省很多的成本投入。
螺旋分級機(jī)是鉭鈮礦選礦工藝中至關(guān)重要的分級設(shè)備,它 優(yōu)勢就是對鉭鈮礦的分級效率比較高,比普通分級機(jī)高50%以上,對整個鉭鈮礦選礦工藝的提高發(fā)揮了重要作用,是目前選礦廠常常采用的分級設(shè)備。
4.選礦離心機(jī)
選礦離心機(jī)是一款環(huán)保型的重選設(shè)備,設(shè)備工作只需要動力電和水,工作期間不需要添加任何化學(xué)藥劑,不對土壤和水源造成污染;
選礦離心機(jī)主要針對【金礦、錫礦、鉛鋅礦、鎢礦、汞礦、銀礦、鋯礦、鉬礦等】的原礦和尾礦進(jìn)行提取回收,該設(shè)備由青州冠誠重工機(jī)械有限公司經(jīng)過10多年選礦機(jī)械制作經(jīng)驗(yàn),總結(jié)尼爾森離心機(jī)和立式離心機(jī),的優(yōu)缺點(diǎn),解決了尼爾森離心機(jī)和立式離心機(jī)對于含量很高的重礦不能連續(xù)工作、連續(xù)排礦,不能用泵給礦的缺點(diǎn),通過采用雙測軸承的固定方式減少了由于給料不均勻造成的機(jī)器的抖動,減少和避免了離心機(jī)的損壞,增加了機(jī)器使用壽命,能夠允許砂泵或者泥漿泵給礦,降低了泥漿的濃度,增加了選礦回收率。采用PLC電腦控制系統(tǒng),可以根據(jù)不同礦的比重特性選擇正確的轉(zhuǎn)速與離心力,真正達(dá)到更高的回收率和更大的處理能力。
5。磁選機(jī)是鉭鈮礦選礦過程中的核心設(shè)備,它可將鉭鈮礦中的磁性礦物去除,從而大大提高精礦的品位及總體的回收利用率,該設(shè)備的特別優(yōu)勢如下:
(4)密封合理,運(yùn)行過程中沒有粉塵及噪音,低碳環(huán)保效果更加顯著。
鉭鈮礦選礦生產(chǎn)線流程設(shè)計(jì)方案
鉭鈮礦石的礦物組分復(fù)雜,成分不穩(wěn)定,有價成分含量低,因而其選礦工藝流程較為復(fù)雜。通常鉭鈮礦的選礦工藝流程由粗選及精選兩部分組成。不同礦床類型的礦石所含鉭鈮礦物種類不同,故其選礦工藝流程亦有所區(qū)別。
原生鉭鈮鐵礦及細(xì)晶石選礦流程
此類礦石中的鉭鐵礦、鈮鐵礦多與綠柱石、鋰輝石、錫石共生。粗選主要采用多段磨礦的多段重選流程。對某些礦石粗選還采用重選一浮選一重選或重選一浮選。精選多采用聯(lián)合流程,根據(jù)鉭鈮礦物與伴生礦物種類常采用磁選、重選、浮選、浮選一重選、電選、化學(xué)選礦等方法相組合的聯(lián)合工藝流程。如礦石中含泥多,應(yīng)預(yù)先脫泥。富含鉭的細(xì)晶石因其嵌布粒度(見礦物粒度)細(xì),多用浮選工藝進(jìn)行分選。
鉭鐵礦一鈮鐵礦砂礦選礦工藝流程
此類礦石中各礦物已基本單體解離,有用礦物密度大于4,某些礦物有磁性。粗選時采用重選工藝流程。所得粗精礦的精選主要采用磁選一重選、磁選一電選以及浮選聯(lián)合工藝流程。
金屬礦物料加工
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