鉬礦可作為化工原料，生產(chǎn)催化劑，潤(rùn)滑劑，顏料和肥料等，屬稀有金屬，鉬礦選礦可以利用重力選礦法嗎？鉬礦的選礦方法主要是浮選法，回收的鉬礦物是輝鉬礦。有時(shí)為了提高鉬精礦質(zhì)量，去除雜質(zhì)，將鉬精礦再進(jìn)行化學(xué)選礦處理。

　　自然界已知的鉬礦物有二十多種。其中儲(chǔ)量比較大，工業(yè)價(jià)值比較高的是輝鉬礦。目前選礦回收的也僅有輝鉬礦，斑巖型和矽卡巖型鉬礦床是我國(guó)的主要鉬床，其儲(chǔ)量各占鉬總儲(chǔ)量的４０％以上。

　　輝鉬礦晶體呈六方層狀或板狀結(jié)構(gòu)，由沿層間范氏健的S-MO－S結(jié)構(gòu)和層內(nèi)極性共價(jià)健S－Mo形成的。層與層間的結(jié)合力很弱，而層內(nèi)的共價(jià)健結(jié)合力甚強(qiáng)。所以輝鉬礦極易沿結(jié)構(gòu)層間解裂呈片狀或板狀產(chǎn)出，這是輝鉬礦天然可浮性良好的原因。實(shí)踐證明：在合適的磨礦細(xì)度下，輝鉬礦晶體解離發(fā)生在S-MO-S層間，親水的S-Mo面占很小比例。但過(guò)磨時(shí)，S-mo面的比例增加，可浮性下降，雖然此時(shí)加入一定量極性捕收劑如黃藥類(lèi)，有利于輝鉬礦的回收生 ，但過(guò)磨產(chǎn)生的新礦泥影響浮選效果。因此對(duì)輝鉬礦的選別要避免和防止過(guò)磨，在生產(chǎn)上需要采用分段磨礦和多段選別流程，逐步達(dá)到單體解離，確保鉬精礦的高回收率。＼

　　磨礦通常用選礦球磨機(jī)或棒磨－球磨流程。

重力選礦法的工藝方法
　　按介質(zhì)的運(yùn)動(dòng)形式和作業(yè)的目的,重選有如下幾種工藝方法: (1)分級(jí) (2)重介質(zhì)選礦 (3)跳汰選礦 (4)搖床選礦 (5)溜槽選礦 (6)螺旋選礦 (7)離心力選礦 (8)風(fēng)力選礦 (9)洗礦 分級(jí)和洗礦是按粒度分離的作業(yè),常用在入選前礦石的準(zhǔn)備上.其他各項(xiàng)工藝才是實(shí)質(zhì)性的選別作業(yè)

　　遼寧鉬礦選礦廠選礦工藝：根據(jù)嶺前和松北兩種礦石性質(zhì)的差別，采用兩種礦石分別進(jìn)行粗磨礦和粗選，然后將粗精礦合并處理的漢程。粗磨礦溢流細(xì)度：嶺前礦石為５８％小于０．０７４毫米，松北礦石為６０％，小于０．０７４毫米。經(jīng)一粗二掃丟尾礦，兩系統(tǒng)粗精礦合并進(jìn)入再磨機(jī)，再磨細(xì)度為８０％小于０．０７４毫米。經(jīng)八次精選＼七次掃選得終鉬精礦，鉬中礦和另一毛礦。濃度為３５％的鉬精礦泡沫進(jìn)入８０００x2500毫米選礦離心機(jī)，濃度為60%的選礦離心機(jī)度流經(jīng)過(guò)濾機(jī)過(guò)濾，濾餅含水15%，最后干燥為含水4%的精礦。