重選是一種重要且經(jīng)濟的選礦方法。重力選礦法在鎢和錫礦石的選礦中占有重要地位，在黑色金屬礦石的選礦中也起著重要的作用。
1.在鐵錳礦選礦中，重力選礦法主要用于以下情況：
1.丟棄塊狀圍巖和粗粒尾礦；
2.洗去含鐵和錳礦泥中的粘土和細泥；
3.選擇晶粒粗大的弱磁性礦物；
4.與其他選礦方法配合使用，以更好的嵌入方式回收弱磁性礦物。
其次，在鉻和鈦礦石的選礦中，重選是一種更重要的選礦方法，特別是對于中小型礦山。 對于有用礦物的粗粒，重新選擇可以獲得更好的分類指標。 重力選礦法可用于生產(chǎn)粗精礦或混合精礦，也可得到zui終精礦。
例如，在重選工藝流程中，可以進行更合理的重選過程，例如貧丁，濃選，粗細分類，沙泥分類，防止過度研磨（在研磨或選擇精礦之前放棄殘渣） ，并且使用了各種組合過程，例如磁力，重力和浮力； 機械化過程中，采用重介質(zhì)法代替人工選礦，而機械選礦設(shè)備代替人工選礦。 在重力分離設(shè)備方面，包括重介質(zhì)振動斜槽，重介質(zhì)導流板，梯形夾具，復雜振動夾具，螺旋選礦機，螺旋溜槽，離心選礦機和離心振動篩。 其中一些設(shè)備是在中國制造的，例如離心濃縮器和離心振動篩。 這些設(shè)備中的一些已經(jīng)在中國的黑色金屬礦石選礦中使用，而一些設(shè)備已經(jīng)進行了工業(yè)測試。 這些選礦新設(shè)備的應(yīng)用為中國鐵磁性黑色金屬礦的選礦增添了一條新途徑。 根據(jù)不同的排序原則，重選設(shè)備可以分為以下幾種類型：
用于根據(jù)比重在上升流和水平流中分離礦石顆粒的設(shè)備，例如重介質(zhì)振動斜槽和重介質(zhì)旋風分離器； 根據(jù)沉降速度根據(jù)上升和水平流中的粒度和比重來分離礦石顆粒的設(shè)備，例如水力分級機，水力旋流器； 根據(jù)礦石的粒度或沉降速度，根據(jù)顆粒大小和比重在上升和水平流動中的設(shè)備，例如洗礦篩，滾筒洗衣機，螺旋選礦機； 在特定選礦設(shè)備中，用于根據(jù)上升和下降水流中的比重來分離礦石顆粒，例如各種夾具； 使用流膜分離設(shè)備，根據(jù)比重和顆粒大小在傾斜的水流中分離礦石顆粒，例如各種溜槽，包括螺旋溜槽和離心選礦機； 使用流膜分離和鉆探間隙以根據(jù)比重和傾斜水流中的顆粒大小分離礦石顆粒的設(shè)備，例如各種類型的振動篩。
重選的實質(zhì)是散層分離的過程。 為了產(chǎn)生不同的密度（或密度），放置在分選設(shè)備中的一層松散的礦石（稱為床）會因流體，動力或其他機械力的浮力而松動。粒度）顆粒分層并移動。 在重選方面，是通過密度實現(xiàn)分層。 因此，流體的疏松作用必須服從顆粒群分層的要求。 這是重選與其他兩相流項目不同的地方。 流體的疏松程度有所不同，并且會影響分層結(jié)果。 重選理論研究的押韻問題僅僅是討論松散度與分層之間的關(guān)系。 層狀礦石在機械作用下被重復地分別排出。 實現(xiàn)排序。 因此，可以認為松散是條件，分層是目的，而分離是結(jié)果。 實現(xiàn)了上述各種重選過程。 這個過程的手段。 他們的工作受這些基本原則的約束。
（1）粒子和粒子群的沉降理論，
（2）根據(jù)密度進行粒子分組的理論，
（3）傾斜流中顆粒群的分類理論。
此外，盡管介質(zhì)的移動方式有所不同，但在旋流中仍存在分選。 但是除了重力和離心力之間的差異外，基本的作用定律仍然相同。
首先從跳動過程研究了按密度分組的理論。 提出了許多跳汰和分層理論，后來又出現(xiàn)了一些專門的垂直分層理論：分層。
斜流選礦是厚水層中較粗礦石的最早處理方法，其分離是基于顆粒在槽中移動的速度差。 1940年代后，斜流選礦朝著流膜選礦的方向發(fā)展，主要用于分離細粒和細粒礦石。 有層流和湍流模式。 一直以來都認為湍流脈動速度是松散床的基本力，這種觀點在層流條件下很難解釋。 R. 1954 A. Bagn0ld提出的層間剪切排斥理論補充了這一有趣的空白。 然而，像分層理論一樣，仍然難以基于現(xiàn)有理論對斜流選礦進行可靠的計算。
盡管重選理論尚未達到其完善水平，但像許多技術(shù)學科一樣，它已經(jīng)可以為生產(chǎn)提供基本指導，并且可以作為數(shù)學統(tǒng)計，相似性和模擬研究的基礎(chǔ)。
重力選礦法申請和基本原則
一，應(yīng)用重選
重力選擇適用于加工有用礦物和煤石之間密度差異很大的礦石或其他原材料。 這是處理粗，中，細晶粒（近似極限大于25 mm，25“ 2 mm，2到0.1 mm）礦石的有效方法。處理細泥（小于0.1 mm）的效率不高 現(xiàn)代流膜選礦設(shè)備可以有效地將粒徑恢復到20-30微米，而離心濃縮器可以達到10微米。
重力分離法是加工鎢，錫和金礦的傳統(tǒng)方法，特別是砂金和砂礦。 它還廣泛用于處理含稀有金屬（鈮，鉭，鈦，鋯等）的砂礦。 重力還可用于對弱磁性鐵礦石，錳礦石和鉻礦石進行分類。
近年來，在非金屬礦物加工行業(yè)也進行了重選，重力選礦法主要用于加工石棉，鉆石，高嶺土，磷灰石，黃鐵礦和其他礦石。 在浮選廠中，銅，鉛，鋅，銻，汞和其他硫化礦石。 礦石的預選通常也使用重選方法進行。 在主要的選礦過程中，通常將重選與其他選礦過程組合在一起，以形成一個組合過程，以較早地選擇粗粒狀態(tài)的精礦或尾礦。
這將有助于降低生產(chǎn)成本并減少金屬損失。 當有多種方法可用于處理某種類型的礦石時，始終首選重選方法。
重選是在某種流體介質(zhì)中進行的。 所使用的介質(zhì)通常是水，有時會使用空氣或重介質(zhì)（重液體或重懸浮液）。 介質(zhì)以某種方式在分揀設(shè)備內(nèi)移動。 礦物顆粒由于介質(zhì)的浮力和流體動力作用而松動。 此外，實現(xiàn)了根據(jù)密度的差異層（有時通過粒度）。 影響分層過程的礦石顆粒的特性是其密度，粒度和次要形狀因素。
根據(jù)介質(zhì)的移動形式和操作目的，有幾種重選方法：
（1）分類
（2）重介質(zhì)選礦
（3）治具敷料
（4）搖床選礦
（5）溜槽選礦
（6）螺旋選礦
（7）離心選礦
（8）風選
（9）洗滌
