銻礦選礦工藝流程

選前作業(yè)：原礦最大粒度400~480mm，采用三段一閉路破碎。粗碎產(chǎn)品經(jīng)洗礦、手選及重介質(zhì)分選丟廢后，得出合格礦石送細碎，最終破碎產(chǎn)品粒度小于10mm。一段磨礦，磨礦粒度小于0.074mm55~60%。

選礦方法：銻礦選礦工藝采用手選-重介質(zhì)-浮選聯(lián)合流程。手選廢石率達40~45%，手選作業(yè)回收率92~96%。重介質(zhì)分選密度2.62~2.64t/m3，加重劑為硅鐵(密度6.25t/m3)重介質(zhì)分選丟廢率40~43%，分選回收率93~95%。
浮選按浮選機及浮選柱分兩個系列。期中，浮選精礦為二段脫水，最終精礦水分15~18%。選礦廠電耗26.9kW·h/t，其中碎礦1.5kW·h/t，手選2.84kW·h/t，重介質(zhì)0.97kW·h/t，磨礦7.2kW·h/t，浮選11.49kW·h/t，供風0.6k W·h/t，回水1.2kW·h/t，精礦脫水0.8kW·h/t，輔助設施0.3kW·h/t。水耗3.5m3/t，其中手選1.1m3/t，重介質(zhì)1.0m3/t，浮選1.4m3/t，回水利用率48%。

銻礦選礦廠的主要特點：

1、采用二段手選，分別得出兩種合格塊的精礦，即銻品位50%以上的青砂和銻品6~7%的花砂。廢石品位在0.12~0.15%以下。

2、重力選礦分選系統(tǒng)采用鼓式分選機，擴大了人選礦石粒度，并減少介質(zhì)流量60~67%，分選廢石品位為0.18~0.2%。

3、保留了浮選柱系列，使銻精礦品位和回收率分別提高0.48%和1.93%。

  選礦產(chǎn)品質(zhì)量標準及要求，是指國家或部門按礦產(chǎn)品的品位和雜質(zhì)含量等劃分的品級標準及對部分原礦石所含元素的工業(yè)要求。它使礦產(chǎn)品按質(zhì)論價及對原礦石適當估價、擬定產(chǎn)品方案等有個適當?shù)囊罁?jù)。

所謂適當?shù)囊罁?jù)，是由于標準和要求是隨著技術進步、市場供需狀況、管理水乎等而變化的，并且有些指標允許供需雙方議定。所以，不能把標準和要求作為絕對依據(jù)。

按標準生產(chǎn)的任何品級產(chǎn)品，并非都一定有銷路，因此必須首先滿足市場或用戶的要求后再決定產(chǎn)品品級。產(chǎn)品質(zhì)量標準，并未要求一定生產(chǎn)哪級產(chǎn)品，所以，生產(chǎn)哪級產(chǎn)品，一般情況下應由供需雙方依據(jù)自己企業(yè)的效益來決定。在標準中，有的沒有規(guī)定產(chǎn)品水分、粒度、包裝等要求的，由供需雙方議定。凡屬未經(jīng)正式批準為標準的“送審稿”、“待批稿”、“規(guī)定”等的礦產(chǎn)品質(zhì)量“標準”和“要求、只供參考。