金礦氰化尾礦綜合回收要求粒度比較細，需要對粒度較粗的金礦尾礦耐磨耐腐蝕選礦設備進行再破碎再次研磨。
    用重選預選拋尾后再浮選：對低品位氰化尾礦，采用處理量大、投資少、成本低的螺旋選礦機進行初選富集，可丟棄絕大部分脈石礦泥殘余藥劑。然后進行浮選分離。技術上更可靠，經(jīng)濟上更合理。
    在氰化法提金工藝中，礦料經(jīng)過高堿度、富氧、長時間浸泡將會在礦粒表面生成親水性的過氧化鈣薄膜。使金礦氰化尾礦浮選回收時，捕收劑失去了對各種礦物捕收的選擇性，同時此薄膜也阻礙捕收劑與礦粒表面的吸附。氰化尾礦綜合回收浮選的技術要點是通過耐腐蝕高濃度攪拌桶攪拌擦洗礦粒表面的各種薄膜，還礦物本來面目。
    氰化尾礦浮選過程中，分散劑的使用是不可缺少的，但用量一定要嚴格控制。采用鉛、銅、硫優(yōu)先順序浮選工藝，技術上可行，經(jīng)濟上合理，是氰化尾礦浮選的理想工藝。
金礦氰化尾礦選礦工藝有重選、浮選、磁選、重浮聯(lián)合流程等，因為金礦氰化尾礦里面含有強酸性物質，腐蝕性極強，因此必須選用耐腐蝕的選礦設備。

金礦尾礦回收選礦方法|金礦尾礦處理辦法  
    金礦礦產(chǎn)資源開發(fā)利用的過程中丟棄大量的廢石、尾礦、廢渣。這些尾礦不但占用了大量的國土面積，而且給生態(tài)環(huán)境造成了很大的危害。金礦尾礦回收能夠擴大礦產(chǎn)資源利用范圍，減輕環(huán)境污染，節(jié)省土地和資金，從而產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟效益，利于人類和社會的和諧發(fā)展。 

金礦尾礦回收選礦方法有哪些？  

   1、混汞法提金     2、氰化法提金 
    ①滲濾氰化槽浸提金     ②滲濾氰化堆浸提金     ③攪拌氰化浸出提金     ④炭漿法氰化提金     ⑤炭浸法氰化提金     ⑥磁炭法氰化提金 
    ⑦樹脂礦漿法以氰化炭漿中提金     3、硫脲法提金     4、其他方法提金     ①液濾法提金 
    ③難處理含金硫化礦的熱壓氧浸     ④含金物料的細菌浸出     ⑤其他浸出試劑提金 
  金礦尾礦處理辦法： 
    金礦尾礦作為“被放錯地方的財富”，有很大的利用空間。     1、尾礦充填。 
    開采礦產(chǎn)資源時地下形成采空區(qū)，是一個很大的安全隱患，極有可能發(fā)生地面坍塌、滑坡、塌陷等地質災害和安全事故。用尾礦填充采空區(qū)可以保護采礦工業(yè)的安全生產(chǎn)，降低環(huán)境污染。 
    2、尾礦燒制粘土磚。 
    尾礦制磚在節(jié)約尾礦堆積所占用的土地和投資的同時，也避免了因燒制粘土磚而破壞和占用土地。并且利用尾礦制出的磚不僅完全符合專業(yè)要求，而且在性能上也有一定的優(yōu)勢。

     3、生產(chǎn)水泥。 
    利用尾礦制作硅酸鹽水泥的技術已經(jīng)成熟。如今，利用傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝 ，也能直接用于旋窯、尤其是立窯水泥的生產(chǎn)。據(jù)統(tǒng)計，尾礦使用量可達到25%-50%，并且水泥產(chǎn)品各項物理指標完全達到行業(yè)標準，而且據(jù)有易磨性好、改善安裝性、縮短安定期、提高早期強度、保持后期強度、改善凝結時間等優(yōu)點。  

   4、生產(chǎn)建筑材料。 
    制作燒結磚的尾礦用量大，生產(chǎn)效率高。山東建材學院已經(jīng)成功研制出符合國家標準的陶瓷磚和地磚，并且各種性能均達到國家標準，在生產(chǎn)燒磚、免燒磚、墻面磚、鋪路磚、空心磚等方面都很有優(yōu)勢。

5、尾礦水的回收。 
    相比其他工業(yè)廢水，尾礦水具有數(shù)量大，有害物質含量低，經(jīng)過長時間的澄清并與逕流水混合排出后，一般對下游危害輕或者無害的特點?；厥瘴驳V水，可以大量的節(jié)省水資源，降低選礦中的供水系統(tǒng)的基建經(jīng)營費用，也降低了對下游水資源的影響，在實際生產(chǎn)中，應充分利用新技術，在條件許可的情況下，多收少排尾礦水。     金礦尾礦的回收利用對人類的發(fā)展，資源的可持續(xù)開采，環(huán)境的保護都有著重要的意義，但是金礦尾礦的現(xiàn)有利用情況卻讓人擔憂。合理開發(fā)和利用各種礦產(chǎn)資源，加強對金礦尾礦的綜合開發(fā)利用，變廢為寶，是非常迫切的，同時這也是對人類和社會的發(fā)展所必須要負起的責任。 
目前大多數(shù)選礦廠尾礦的處置主要為貯存、尾礦水的循環(huán)使用和尾礦水凈化三方面； 回水利用設施也是整個尾礦處置中的重要環(huán)節(jié)；為了防止環(huán)境污染和提高經(jīng)濟效益，生產(chǎn)中都是盡可能多地利用尾礦水，減少選礦廠的新水供應比例。 
使用回水的方法主要有兩種： 
    一種是金礦尾礦經(jīng)濃密機濃縮，濃密機的滋流作為回水使用，底流送到尾礦庫，回水率可達40%~70%，主要用于重選廠或磁選廠，其優(yōu)點是既可以減少輸水管道的長度和動力消耗，又可以減少尾礦礦漿的輸送量，但回水質量較差。 
    另一種方法是將尾礦礦漿全部輸送到尾礦庫，經(jīng)過較長時間的沉淀和分解作用以后.澄清水經(jīng)溢流井用管道再送回選礦廠，回水率可達50%后一種方法的優(yōu)點是回水的水質好，但輸水管路長。動力消耗大，經(jīng)營費用較高。 
    目前針對金礦尾礦處理不再建尾礦壩進行尾礦堆積，否則不僅提高選礦生產(chǎn)成本，而且對環(huán)境污染嚴重；金礦尾礦回收再選工藝，可以進行再次利用，提高尾礦經(jīng)濟價值。